OMAL歐瑪爾撥叉式執(zhí)行器與齒輪齒條式執(zhí)行器對比,優(yōu)勢一目了然!
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OMAL歐瑪爾撥叉式執(zhí)行器與齒輪齒條式執(zhí)行器對比,優(yōu)勢一目了然!
雖然閥門執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)有多種多樣,但目前市面上廣泛應(yīng)用的主要是兩種。其一是撥叉式結(jié)構(gòu),其二是齒輪齒條式結(jié)構(gòu)。到底哪種結(jié)構(gòu)更為優(yōu)秀,今天就從各...
雖然閥門執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)有多種多樣,但目前市面上廣泛應(yīng)用的主要是兩種。其一是撥叉式結(jié)構(gòu),其二是齒輪齒條式結(jié)構(gòu)。到底哪種結(jié)構(gòu)更為優(yōu)秀,今天就從各方面去仔細(xì)探討一番。
首先我們對比兩者的結(jié)構(gòu)及工作原理。
主要元件
撥叉式(OMAL歐瑪爾):氣缸、撥叉式活塞、轉(zhuǎn)盤、銷、輸出軸;
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):氣缸、齒條、齒輪軸、限位塊、O形圈。
工作原理
撥叉式(OMAL歐瑪爾):壓縮空氣進(jìn)入汽缸,推動撥叉式活塞運動,活塞的直線運動通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)化為輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動,從而實現(xiàn)對蝶閥的控制。
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):壓縮空氣進(jìn)入汽缸,推動齒條式活塞直線運動,齒條與齒輪軸上的齒輪嚙合帶動齒輪軸旋轉(zhuǎn)運動從而實現(xiàn)對蝶閥的控制。
工作原理圖
傳動結(jié)構(gòu)圖
我們再看看兩者的優(yōu)劣勢對比:蝶閥的運動特性之一為在開啟和關(guān)閉點時其需要的扭矩最大。
輸出扭矩
撥叉式(OMAL歐瑪爾):撥叉式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤特殊的凹形曲線設(shè)計能使力臂一直處于最大狀態(tài),因而工作時,輸出扭矩能隨著角度的改變而改變并在開啟和關(guān)閉點時達(dá)到最大值。
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):輸出扭矩為恒定值,因而其輸出扭矩始終大于蝶閥開啟和關(guān)閉時的最大扭矩。
撥叉式的優(yōu)勢:撥叉式氣動執(zhí)行器的輸出扭矩較齒輪齒條式大50%,更適合用來控制蝶閥。撥叉式結(jié)構(gòu)輸出扭矩特性與蝶閥的控制特性相符。
體積大小
撥叉式(OMAL歐瑪爾):單氣缸雙活塞結(jié)構(gòu),撥叉與轉(zhuǎn)盤類似嵌入式結(jié)構(gòu),力臂略小于轉(zhuǎn)盤周徑,因而能以較小的結(jié)構(gòu)尺寸獲得較大的扭矩,缸徑只需要略大于轉(zhuǎn)盤周徑即可。
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):齒輪與齒條因為要嚙合所以其結(jié)構(gòu)為平行式結(jié)構(gòu),缸徑必須大于齒輪齒條分度圓之和,同時,因為要承受載荷沖擊,齒條厚度加大,因而結(jié)構(gòu)尺寸較大。
撥叉式的優(yōu)勢:撥叉式結(jié)構(gòu)簡單緊湊,體積更小。
重量
撥叉式(OMAL歐瑪爾):撥叉式結(jié)構(gòu)尺寸小,重量輕。
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸大,重。
撥叉式的優(yōu)勢:撥叉式較齒輪齒條式輕。
密封性能
撥叉式(OMAL歐瑪爾):光滑耐磨的軸套、碳石墨填充特氟隆的導(dǎo)向點及碳石墨填充特氟隆的密封構(gòu)成多點導(dǎo)向密封,密封性能大為提高,摩擦大為降低,同時起支撐和固定作用,使撥叉臂的運動更平穩(wěn),延長使用壽命。
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):O形圈密封,摩擦力大,受壓易變形,磨損快,導(dǎo)致齒條運動不穩(wěn)定,同時,容易失去密封作用。
撥叉式的優(yōu)勢:撥叉式的密封性能更好,使用壽命更長。
維護(hù)與更換
撥叉式(OMAL歐瑪爾):結(jié)構(gòu)簡單,為對抗惡略環(huán)境,內(nèi)部結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了適當(dāng)處理;轉(zhuǎn)盤采用特殊材質(zhì),更耐磨損;軸和活塞無接觸,幾乎不需要維護(hù);主要磨損件為銷,采用了自潤滑技術(shù),磨損很小,更換也非??旖莘奖?。
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,齒輪是直接在軸上加工形成的齒輪軸,承受載荷沖擊易磨損,隱藏斷齒風(fēng)險,且齒輪齒條結(jié)構(gòu)復(fù)雜加工困難,更換十分麻煩。
撥叉式的優(yōu)勢:撥叉式更方便維護(hù),更換部件方便。
耗氣量
撥叉式(OMAL歐瑪爾):結(jié)構(gòu)緊湊,缸徑小,控制蝶閥時其行程短,且扭矩特性符合蝶閥啟閉特性,耗氣量小。
齒輪齒條式(多數(shù)廠家):結(jié)構(gòu)尺寸大,缸徑大,控制蝶閥時行程長,且始終在高于啟閉點扭矩的載荷下工作,耗氣量多。
撥叉式的優(yōu)勢:撥叉式耗氣量較齒輪齒條式少40%。